Justia Mxico Federales Leyes Ley Federal del Trabajo Ley Mexico. Artculo 5. 13. Artculo 5. Para los efectos de este Ttulo la Ley adopta la siguiente Tabla de Enfermedades de Trabajo. TABLA DE ENFERMEDADES DE TRABAJO Neumoconiosis y enfermedades broncopulmonares producidas por aspiracin de polvos y humos de origen animal, vegetal o mineral. Ley Federal del Trabajo. Descarga el documento en version PDF. Libro De Soldadura Autogena Pdf' title='Libro De Soldadura Autogena Pdf' />Un soplete es una herramienta de combustin para la aplicacin de las llama y el calor para diversas aplicaciones, por lo general metalurgia. Los primeros sopletes. Se ha sugerido que Soldadura a tope sea fusionado en este artculo o seccin. Una vez que hayas realizado la fusin de artculos, pide la fusin de historiales. Entradas recientes. Para una historia de la nueva literatura alemana Heinrich Heine ePUB y PDF El caso del juguete mortfero Erle Stanley Gardner ePUB y PDF. Scribd is the worlds largest social reading and publishing site. De soldadura y corte. En condiciones climticas extremas en campo abierto, que los expongan a deshidratacin, golpe de calor, hipotermia o congelacin. En. Afecciones debidas a inhalacin de polvos de lana. Drivers Could Not Be Installed Vipre. Trabajadores de la industria textil y dems manipuladores de este producto. Afecciones debidas a inhalacin de polvos de pluma, cuerno, hueso, crin, pelo y seda. Colchoneros, fabricantes de adornos y artculos de mercera, cortadores y peinadores de pelo, fabricacin de brochas, pinceles, cepillos. Trabajadores de los rastros, carniceros, empacadores de carne. Afecciones debidas a la inhalacin de polvos de madera. Libro De Soldadura Autogena Pdf' title='Libro De Soldadura Autogena Pdf' />Las opiniones expresadas en este libro no necesariamente reflejan la posicin oficial del Banco Interamericano de Desarrollo y son responsabilidad de los autores. Riesgos higinicos existentes en las operaciones de soldadura riesgos higinicos existentes en las operaciones de soldadura con arco elctrico con arco elctrico. Bill Evans Transcriptions Pdf on this page. Reforma Integral de la Educacin Media Superior. Tcnicas de Construccin. Realiza Instalaciones Hidrosanitarias y de Gas para una. Carpinteros, madereros, ebanistas y trabajadores de la industria papelera. Afecciones debidas a la inhalacin de polvos de tabaco. Trabajadores de la industria del tabaco. Bagazosis afecciones debidas a la inhalacin de polvos de bagazo, como en la industria azucarera. Tolveros, cernidores y bagaceros, trabajadores de la industria papelera y fabricacin de abonos. Suberosis afecciones debidas a la inhalacin de polvos de corcho. Trabajadores del corcho. Afecciones debidas a inhalacin de polvos de cereales, harinas, heno, paja, yute, ixtle y henequn. Cargadores, alijadores, estibadores, recolectores, granjeros, trilladores, sombrereros de sombreros de paja, empacadores, molineros, panaderos, trabajadores de las industrias de fibras duras, fabricantes de muebles, industria papelera. Trabajadores de hilados y tejidos de algodn y dems manipuladores de este producto. Canabiosis afecciones producidas por inhalacin de polvos de camo. Trabajadores de la industria del camo. Linosis afecciones producidas por la inhalacin del polvo de lino. Trabajadores de la industria del lino. Asma de los impresores por la goma arbiga. Antracosis. Mineros de las minas de carbn, carboneros, herreros, forjadores, fundidores, fogoneros, deshollinadores y dems trabajadores expuestos a inhalacin de polvos de carbn de hulla, grafito y antracita. Mineros de las minas de hierro, fundidores, pulidores, soldadores, limadores, torneros y manipuladores de xido de hierro. Calcicosis. Trabajadores que manejan sales clcicas, como el carbonato y sulfato de calcio y en la industria del yeso. Trabajadores que manejan compuestos de bario, pintores, de la industria papelera y laboratorios. Trabajadores de las minas de estao, hornos y fundiciones del metal, o del xido. Silicatosis. Trabajadores expuestos a la aspiracin de silicatos pulverulentos tierra de batn, arcillas, caoln. Afecciones debidas a la inhalacin de abrasivos sintticos. Esmeril, carborundo, aloxita, utilizados en la preparacin de muelas, papeles abrasivos y pulidores. Mineros, canteros, areneros, alfareros, trabajadores de la piedra y roca, tneles, carreteras y presas, pulidores con chorro de arena, cermica, cemento, fundidores, industria qumica y productos refractarios que contengas slice. Asbetosis o amiantosis. Mineros de minas de asbesto, canteros, en la industria textil, papelera, cementos, material de revestimiento aislante del calor y la electricidad. Beriliosis o gluciniosis. Afecciones debidas a inhalacin de polvos de berilio o glucinio. Mineros de las minas de berilio, trabajadores que fabrican y manipulan aleaciones para aparatos de rayos X, industria elctrica y aeronutica, soldadura, ladrillos para hornos, lmparas fluorescentes e industria atmica. Afecciones debidas a inhalacin de polvos de cadmio. Mineros, trabajadores de fundiciones, preparacin de aleaciones, en dentistera, industria foto elctrica, telefnica, de los colorantes, vidriera, de los acumuladores y soldadores. Afecciones debidas a inhalacin de polvos de vanadio. Mineros, petroleros, fundidores, trabajadores de la industria del acero, qumica, fotogrfica, farmacutica, de los insecticidas y durante la limpieza de hornos alimentados con aceites minerales. Afecciones debidas a inhalacin de polvos de uranio. Mineros de las minas de uranio, cuando se exponen a la accin del hexa fluoruro, separado del mineral. Afecciones debidas a inhalacin de polvos de manganeso neumona mangansica. Mineros de las minas de manganeso, trabajadores de la fabricacin de acero manganeso, de la soldadura del acero al manganeso y otros usos. Afecciones debidas a inhalacin de polvos de cobalto. Trabajadores expuestos a la aspiracin de polvos de metal finamente dividido, o mezclado a carburo de tungsteno. Talcosis o esteatosis. Trabajadores de la industria qumica y de cosmticos que manejan talco o esteatita. Aluminosis o pulmn de aluminio. Fundidores, pulverizadores y pulidores de aluminio, pintores y pirotcnicos en su forma mixta, por inhalacin de almina y slice enfermedad de Shaver, en trabajadores de la fundicin de bauxita y abrasivos. Afecciones debidas a inhalacin de polvos de mica. Fabricacin de vidrio refractario, aislantes, anteojos, papeles de decoracin, anuncios luminosos, barnices, esmaltes, lubricantes, explosivos y en la cermica. Afecciones debidas a inhalacin de tierra, de diatomeas tierra de infusorios, diatomita, trpoli, kieselgur. Trabajadores que manipulan productos silcicos en estado amorfo, derivados de esqueletos de animales marinos, en fbricas de bujas filtrantes, aislantes y polvos absorbentes. Enfermedades de las vas respiratorias producidas por inhalacin de gases y vapores. Afecciones provocadas por substancias qumicas inorgnicas u orgnicas que determinan accin asfixiante simple, o irritante de las vas respiratorias superiores, o irritante de los pulmones. Asfixia por el zoe o nitrgeno. Obreros que trabajan en procesos de oxidacin en medios confinados, limpieza y reparacin de cubas, produccin de amonaco y cianamida clcica. Por el anhdrido carbnico o bixido de carbono. Trabajadores expuestos durante la combustin o fermentacin de compuestos de carbono, gasificacin de aguas minerales y preparacin de nieve carbnica, poceros y letrineros. Por el metano, etano, propano y butano. Trabajadores de la industria del petrleo, yacimientos de carbn, gas lquido, hornos de coque e industria petroqumica. Por el acetileno. Trabajadores dedicados a su produccin y purificacin, manejo de lmparas de carburo, soldadores de las industrias qumica y petroqumica. Accin irritante de las vas respiratorias superiores por el amonaco. Trabajadores de la produccin de esta substancia y sus compuestos, destilacin de la hulla, refineras de petrleo e industria petroqumica, operaciones qumicas, fabricacin de hielo y frigorficos, preparacin de abonos para la agricultura, letrineros, poceros, estampadores, de teneras y establos. Por el anhdrido sulfuroso. Trabajadores de la combustin de azufre, preparacin de anhdrido sulfuroso en estado gaseoso y lquido, fabricacin de cido sulfrico, tintorera, blanqueo, conservacin de alimentos y fumigadores, refrigeracin, papeles de colores, estampadores y mineros de las minas de azufre. Por el formaldehdo y formol. Trabajadores de la fabricacin de resinas sintticas, industria de la alimentacin, fotogrfica, peletera, textil, qumica, hulera, tintorera, trabajos de laboratorio, conservacin de piezas anatmicas y embalsamadores. Por aldehdos, acridina, acrolena, furfural, acetato de metilo, formiato de metilo, compuestos de selenio, estireno y cloruro de azufre. Soldadura Wikipedia, la enciclopedia libre. El texto que sigue es una traduccin defectuosa. Si quieres colaborar con Wikipedia, busca el artculo original y mejora esta traduccin. Copia y pega el siguiente cdigo en la pgina de discusin del autor subst Aviso mal traducidoSoldadura. Principio general de la soldadura. Metal de base. 2. Cordn de soldadura. Fuente de energa. Metal de aportacin. La soldadura es un proceso de fijacin en donde se realiza la unin de dos o ms piezas de un material, generalmente metales o termoplsticos, usualmente logrado a travs de la coalescencia fusin, en la cual las piezas son soldadas fundiendo, se puede agregar un material de aporte metal o plstico, que, al fundirse, forma un charco de material fundido entre las piezas a soldar el bao de soldadura y, al enfriarse, se convierte en una unin fija a la que se le denomina cordn. A veces se utiliza conjuntamente presin y calor, o solo presin por s misma, para producir la soldadura. Esto est en contraste con la soldadura blanda en ingls soldering y la soldadura fuerte en ingls brazing, que implican el derretimiento de un material de bajo punto de fusin entre piezas de trabajo para formar un enlace entre ellos, sin fundir las piezas de trabajo. Muchas fuentes de energa diferentes pueden ser usadas para la soldadura, incluyendo una llama de gas, un arco elctrico, un lser, un rayo de electrones, procesos de friccin o ultrasonido. La energa necesaria para formar la unin entre dos piezas de metal generalmente proviene de un arco elctrico. La energa para soldaduras de fusin o termoplsticos generalmente proviene del contacto directo con una herramienta o un gas caliente. La soldadura con frecuencia se realiza en un ambiente industrial, pero puede realizarse en muchos lugares diferentes, incluyendo al aire libre, bajo del agua y en el espacio. Independientemente de la localizacin, sin embargo, la soldadura sigue siendo peligrosa, y se deben tomar precauciones para evitar quemaduras, descarga elctrica, humos venenosos, y la sobreexposicin a la luz ultravioleta. Hasta el final del siglo XIX, el nico proceso de soldadura era la soldadura de fragua, que los herreros han usado por siglos para juntar metales calentndolos y golpendolos. La soldadura por arco y la soldadura a gas estaban entre los primeros procesos en desarrollarse tardamente en ese mismo siglo, siguindoles, poco despus, la soldadura por resistencia y soldadura elctrica. La tecnologa de la soldadura avanz rpidamente durante el principio del siglo XX mientras que la Primera Guerra Mundial y la Segunda Guerra Mundial condujeron la demanda de mtodos de unin fiables y baratos. Despus de las guerras, fueron desarrolladas varias tcnicas modernas de soldadura, incluyendo mtodos manuales como la Soldadura manual de metal por arco, ahora uno de los ms populares mtodos de soldadura, as como procesos semiautomticos y automticos tales como Soldadura GMAW, soldadura de arco sumergido, soldadura de arco con ncleo de fundente y soldadura por electroescoria. Los progresos continuaron con la invencin de la soldadura por rayo lser y la soldadura con rayo de electrones a mediados del siglo XX. Hoy en da, la ciencia contina avanzando. La est llegando a ser corriente en las instalaciones industriales, y los investigadores continan desarrollando nuevos mtodos de soldadura y ganando mayor comprensin de la calidad y las propiedades de la soldadura. Se dice que la soldadura es un sistema porque intervienen los elementos propios de este, es decir, las 5 M mano de obra, materiales, mquinas, medio ambiente y medios escritos procedimientos. La unin satisfactoria implica que debe pasar las pruebas mecnicas tensin y doblez. Las tcnicas son los diferentes procesos SMAW, SAW, GTAW, etc. La historia de la soldadura se remonta a varios milenios atrs, con los primeros ejemplos de soldadura desde la edad de bronce y la edad de hierro en Europa y en Oriente Medio. La soldadura fue usada en la construccin del Pilar de hierro de Delhi, en la India, erigido cerca del ao 3. La Edad Media trajo avances en la soldadura de fragua, con la que los herreros golpeaban repetidamente y calentaban el metal hasta que se produca la unin. En 1. 54. 0, Vannoccio Biringuccio public De la pirotechnia, que incluye descripciones de la operacin de forjado. Los artesanos del Renacimiento eran habilidosos en el proceso, y dicha industria continu desarrollndose durante los siglos siguientes. Sin embargo, la soldadura fue transformada durante el siglo XIX. En 1. 80. 0, Sir Humphry Davy descubri el arco elctrico, y los avances en la soldadura por arco continuaron con las invenciones de los electrodos de metal por el ruso Nikolai Slavyanov y el norteamericano, C. L. Coffin a finales de los aos 1. Incluso la soldadura por arco de carbn, que usaba un electrodo de carbn, gan popularidad. Windows 8.1 .Torrent there. Alrededor de 1. 90. A. P. Strohmenger lanz un electrodo de metal recubierto en Gran Bretaa, que dio un arco ms estable, y en 1. C. J. Holslag, pero no lleg a ser popular por otra dcada. La soldadura por resistencia tambin fue desarrollada durante las dcadas finales del siglo XIX, con las primeras patentes del sector en manos de Elihu Thomson en 1. La soldadura de termita fue inventada en 1. El acetileno fue descubierto en 1. Edmund Davy, pero su uso en la soldadura no fue prctico hasta cerca de 1. Al principio, la soldadura de gas fue uno de los ms populares mtodos de soldadura debido a su portabilidad y costo relativamente bajo. Sin embargo, a medida que progresaba el siglo 2. Fue sustituida, en gran medida, por la soldadura de arco, en la medida que continuaron siendo desarrolladas las cubiertas de metal para el electrodo conocidas como fundente, que estabilizan el arco y blindaban el material base de las impurezas. La Primera Guerra Mundial caus un repunte importante en el uso de los procesos de soldadura, con las diferentes fuerzas militares procurando determinar cules de los variados nuevos procesos de soldadura seran los mejores. Los britnicos usaron primariamente la soldadura por arco, incluso construyendo, mediante este procedimiento, una nave, el Fulagar, con un casco enteramente soldado. Los estadounidenses eran ms vacilantes, pero comenzaron a reconocer los beneficios de la soldadura de arco cuando dicho proceso les permiti reparar rpidamente sus naves despus de los ataques alemanes en el puerto de Nueva York al principio de la guerra. Tambin la soldadura de arco fue aplicada por primera vez a los aviones durante la guerra, pues algunos fuselajes de aeroplanos alemanes fueron construidos usando dicho proceso. Durante los aos 1. El gas de proteccin se convirti en un tema importante, mientras que los cientficos procurarban proteger las soldaduras contra los efectos del oxgeno y el nitrgeno de la atmsfera. La porosidad y la fragilidad eran los problemas bsicos derivados de este intercambio, y las soluciones que desarrollaron incluyeron el uso del hidrgeno, del argn, y del helio como gases protectores de la soldadura. Durante la siguiente dcada, posteriores avances permitieron la soldadura de metales reactivos como el aluminio y el magnesio.